PBT má slabé vlastnosti absorpcie vlhkosti

PBT plast sa vzťahuje na typ plastu zloženého hlavne z polybutyléntereftalátu.

Polybutyléntereftalát, tiež známy ako tetrametyléntereftalát. Skrátené ako PBT. Ide o kondenzovaný polymér kyseliny tereftalovej a 1,4-butándiolu. PBT a PET sa súhrnne označujú ako termoplastický polyester.

Aplikácia funkcií

Charakteristika a použitie polybutyléntereftalátu (PBT)

Charakteristický

a. Mechanické vlastnosti: vysoká pevnosť, odolnosť proti únave, rozmerová stálosť a malé tečenie (s veľmi malými odchýlkami aj pri vysokých teplotách);

b. Odolnosť proti starnutiu teplom: Zvýšený teplotný index UL dosahuje 120-140 ℃ (dobrá je aj vonkajšia dlhodobá odolnosť proti starnutiu);

c. Odolnosť voči rozpúšťadlám: žiadne praskanie pod napätím;

d. Stabilita voči vode: PBT sa pri vystavení vode ľahko nerozkladá;

e. Elektrický výkon:

1. Izolačný výkon: (schopný udržiavať stabilný elektrický výkon aj vo vlhkých a vysokých teplotách, vďaka čomu je ideálnym materiálom na výrobu elektronických a elektrických komponentov);

2. Dielektrický koeficient: 3,0-3,2;

3. Oblúkový odpor: 120s

f. Spracovateľnosť tvárnenia: vstrekovanie alebo extrúzia s bežným zariadením. Vďaka svojej rýchlej rýchlosti kryštalizácie, dobrej tekutosti a nižším požiadavkám na teplotu formy v porovnaní s inými technickými plastmi. Pri opracovaní tenkostenných dielov to trvá len niekoľko sekúnd a pri veľkých komponentoch len 40-60 sekúnd.

2. Aplikácia PBT (zvyčajne sa vzťahuje na modifikované odrody);

a. Elektronické zariadenia: konektory, časti spínačov, domáce spotrebiče, časti príslušenstva, malé elektrické kryty alebo (tepelná odolnosť, nehorľavosť, elektrická izolácia, tvarovacie a spracovateľské vlastnosti);

b. Automobil:

1. Vonkajšie komponenty: hlavne vrátane rohovej mriežky, krytu otvoru na uvoľnenie tepla motora atď.;

2. Vnútorné komponenty: hlavne vrátane endoskopických výstuh, držiakov stieračov a ventilov riadiaceho systému;

3. Automobilové elektrické komponenty: skrútené rúrky zapaľovacej cievky a rôzne elektrické konektory atď.

(Počet PBT používaných v automobiloch nie je taký vysoký ako v prípade nylonu, polykarbonátu a polyoxymetylénu, ale so vznikom PBT s nízkou deformáciou sa budú v budúcnosti nevyhnutne viac používať v automobilových komponentoch.)

c. Mechanické vybavenie: Hnací hriadeľ remeňa, kryt elektronického počítača, ortuťové tienidlo, železný kryt, časti pečiaceho stroja pre videorekordér, ako aj veľké množstvo ozubených kolies, vačiek, tlačidiel, puzdro elektronických hodiniek, časti fotoaparátu (s tepelnou odolnosťou a plameňom retardačné požiadavky)